牙刷生产自动化产线
青岛某日用品生产企业是一家以人工生产为主的制造型企业,存在自动化程度不足、效率低、残次率高等问题。容商天下为其打造了自动化生产线,节约生产成本170万元,效率提升3倍,产品微瑕疵损伤降低一半以上。

一、企业概况

    青岛某日用品生产企业是一家专业生产各种美容睫毛刷、唇刷、医疗用清洁刷、口腔刷、牙线、牙间刷、牙签等产品的企业,产品远销欧、美、澳、韩、日、台湾等国家和地区。
青岛某护理用品生产企业是一家生产口腔护理用品的专业公司,产品主要有牙线签、牙间刷、塑料牙签等,公司产品远销欧美亚等30多个国家和地区。

二、痛点问题

劳动强度大,自动化程度低,效率低,产品质量不稳定,产品竞争力低,残次率高。


三、解决方案

采用全自动盖帽非标上料专机实现盖帽的有序排序;
采用多关节智能机器人实现物料的传递;
采用非标夹具限位集成设计,实现物料精准的投放作业;
设计多工位旋转变位机设计,提高产线中设备的利用率,减少设备空转待机闲置;
设计多传感限位定位系统,提供生产定位精度;
设计改造原有模具模腔,提高工件标准化;
研发特殊材料,提高工件硬度,降低传递中的磨损。


四、应用成效

节约生产成本170万元,杜绝工伤几率(注塑机挤伤),效率提升3倍,降低设备无效空转造成的浪费30%,因为减少人工参与,降低了产品的生产污染几率,在国际出口的生化检验中,比同类产品细菌感染数目平均降低80%,硬度提高后,产品微瑕疵损伤降低一半以上。根据目前的后续项目跟踪反馈,三家客户的产品竞争力得到明显提升,在国内的订单份额都得到了很大的提高。

 
 

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洗涤用品生产物联网工厂
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