玻璃制品能源监测系统
某玻璃制品加工企业以人工作业为主,存在数据采集不准确,设备故障上报不及时等问题。经改造,该企业整体节能率达5%以上,部分设备节能率达15%以上,节省30%人工成本,数据采集完整率百分百,真正实现节能降耗。

一、企业概况

某玻璃制品加工企业是一家专业从事酒瓶设计、生产的制造企业,公司于2018 年被国家农业部评为“全国乡镇企业创名牌重点企业”。

二、痛点问题

近年来,国家不断加强对重点用能单位的监管力度,推进重点用能单位能耗在线检测系统,要求企业每天上报能耗数据,旨在提高政府能源监管能力,实现“双控”指标。该企业也认识到解决高能耗问题的重要性,因此积极配合政府工作,不惜增加17个岗位进行每日抄表、数据上报。但这一措施并没起到多大成效,高额的人工成本带来的却是数据不准确、上报不及时等问题,可谓是劳民伤财。


三、解决方案


①加装智能仪表,替换人工抄表,实现能耗数据在线采集;
②工业大脑对数据进行统一处理、汇总成标准格式,并自动上传至政府能源监控平台,代替人工操作,准确又及时;
③企业内部根据能耗使用数据,可结合阶梯电价,进行合理排产;另外,该系统还可对设备进行智能监测,做到空转、故障及时预警,预判设备使用状况,为企业节能规划提供科学依据。



四、应用成效


本次项目成功为该企业解决了高能耗问题,实现了能耗在线管控、数据自动上报及部分人工岗位替换,企业整体节能率达5%以上,部分设备节能率达15%以上,节省30%人工成本,真正实现了节能降耗,为企业腾出更大的利润空间。


 
 

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